工業(yè)無(wú)損探傷的辦法許多，目前，國(guó)內(nèi)外鋁合金壓鑄廠常用的探傷辦法有五種，即人們常稱(chēng)的五大常規(guī)探傷辦法：射線(xiàn)探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法、渦流探傷法和浸透探傷法。各種辦法的成本和適用規(guī)模都不同，針對(duì)不同產(chǎn)品，鋁合金應(yīng)該挑選合適的辦法。

1.射線(xiàn)探傷辦法

射線(xiàn)探傷是運(yùn)用射線(xiàn)的穿透性和直線(xiàn)性來(lái)探傷的辦法。這些射線(xiàn)盡管不會(huì)像可見(jiàn)光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特別的接納器來(lái)接納。

常用于探傷的射線(xiàn)有X光和同位素宣布的γ射線(xiàn)，別離稱(chēng)為X光探傷和γ射線(xiàn)探傷。當(dāng)這些射線(xiàn)穿過(guò)（照耀）物質(zhì)時(shí)，該物質(zhì)的密度越大，射線(xiàn)強(qiáng)度減弱得越多，即射線(xiàn)能穿透過(guò)該物質(zhì)的強(qiáng)度就越小。此刻，若用照相底片接納，則底片的感光量就??；若用儀器來(lái)接納，獲得的信號(hào)就弱。

因而，用射線(xiàn)來(lái)照耀待探傷的鋁合金壓鑄件時(shí)，若其內(nèi)部有氣孔、夾渣等缺點(diǎn)，射線(xiàn)穿過(guò)有缺點(diǎn)的途徑比沒(méi)有缺點(diǎn)的途徑所透過(guò)的物質(zhì)密度要小得多，其強(qiáng)度就減弱得少些，即透過(guò)的強(qiáng)度就大些，若用底片接納，則感光量就大些，就可以從底片上反映出缺點(diǎn)垂直于射線(xiàn)方向的平面投影；若用其它接納器，也相同可以用外表來(lái)反映缺點(diǎn)垂直于射線(xiàn)方向的平面投影和射線(xiàn)的透過(guò)量。

由此可見(jiàn)，一般情況下，射線(xiàn)探傷是不易發(fā)現(xiàn)裂紋的，或者說(shuō)，射線(xiàn)探傷對(duì)裂紋是不敏感的，因而，射線(xiàn)探傷對(duì)氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺點(diǎn)敏感，即射線(xiàn)探傷適合用于體積型缺點(diǎn)探傷，而不適合面積型缺點(diǎn)探傷，另，射線(xiàn)探傷價(jià)格一般較貴。

2.超聲波探傷辦法

人們的耳朵能直接接納到的聲波頻率規(guī)模一般是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低于20Hz的稱(chēng)為次聲波，高于20kHz的稱(chēng)為超聲波。工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來(lái)探傷。

超聲波頻率高，則傳達(dá)的直線(xiàn)性強(qiáng)，又易于在固體中傳達(dá)，而且遇到兩種不同介質(zhì)構(gòu)成的界面時(shí)易于反射，這樣就可以用它來(lái)探傷。一般，用超聲波探頭與待探鋁合金壓鑄件外表良好的接觸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接納（缺點(diǎn)）界面反射來(lái)的超聲波，一起轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，再傳輸給儀器進(jìn)行處理。

根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳達(dá)的速度（常稱(chēng)聲速）和傳達(dá)的時(shí)間，就可知道缺點(diǎn)的位置。當(dāng)缺點(diǎn)越大，反射面就越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量的巨細(xì)來(lái)查知各缺點(diǎn)（當(dāng)量）的巨細(xì)。常用的探傷波形有縱波、橫波、外表波等，前二者適合于勘探內(nèi)部缺點(diǎn)，后者適合于勘探外表缺點(diǎn)，但對(duì)外表的條件要求高。

3.磁粉探傷辦法

磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷辦法。當(dāng)磁力線(xiàn)穿過(guò)鐵磁資料及其制品時(shí)，在其（磁性）不連續(xù)處將發(fā)生漏磁場(chǎng)，構(gòu)成磁極。此刻，撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會(huì)吸附磁粉，發(fā)生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因而，可借助于該磁痕來(lái)顯現(xiàn)鐵磁資料及其制品的缺點(diǎn)情況。

磁粉探傷法可勘探顯露外表，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺點(diǎn)，也可勘探未顯露外表，而是埋藏在外表下幾毫米的近外表缺點(diǎn)。用這種辦法盡管也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺點(diǎn)，但對(duì)面積型缺點(diǎn)更靈敏，更適于查看因淬火、軋制、鑄造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。

磁力探傷中對(duì)缺點(diǎn)的顯現(xiàn)辦法有多種，有用磁粉顯現(xiàn)的，也有不必磁粉顯現(xiàn)的。用磁粉顯現(xiàn)的稱(chēng)為磁粉探傷，因它顯現(xiàn)直觀、操作簡(jiǎn)單、人們樂(lè)于運(yùn)用，故它是常用的辦法之一。

4.渦流探傷辦法

渦流探傷是由溝通電流發(fā)生的交變磁場(chǎng)效果于待探傷的導(dǎo)電資料，感應(yīng)出電渦流。假如資料中有缺點(diǎn)，它將攪擾所發(fā)生的電渦流，即構(gòu)成攪擾信號(hào)。用渦流探傷儀檢測(cè)出其攪擾信號(hào)，就可知道缺點(diǎn)的情況。

影響渦流的要素許多，便是說(shuō)渦流中載有豐富的信號(hào)，這些信號(hào)與資料的許多要素有關(guān)，如何將其中有用的信號(hào)從許多的信號(hào)中一一分離出來(lái)，是目前渦流研究工作者的難題，多年來(lái)已經(jīng)取得了一些發(fā)展，在一定條件下可解決一些問(wèn)題，但還遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的要求，有待于大力發(fā)展。

渦流探傷的明顯特點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)電資料就能起效果，而不一定是鐵磁資料，但對(duì)鐵磁性資料的效果較差。其次，待探工件外表的光潔度、平整度、邊界等對(duì)渦流探傷都有較大影響，因而，常將渦流探傷用于形狀較規(guī)則、外表較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。

5.浸透探傷辦法

浸透探傷是運(yùn)用毛細(xì)現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行探傷的辦法。對(duì)于外表光滑而清潔的零部件，用一種帶色（常為赤色）或帶有熒光的、浸透性很強(qiáng)的液體，涂覆于待探零部件的外表。

若外表有肉眼不能直接察知的微裂紋，由于該液體的浸透性很強(qiáng)，它將沿著裂紋浸透到其根部；然后將外表的浸透液洗去，再涂上對(duì)比度較大的顯現(xiàn)液（常為白色），放置頃刻后，由于裂紋很窄，毛細(xì)現(xiàn)象效果明顯，原浸透到裂紋內(nèi)的浸透液將上升到外表并擴(kuò)散，在白色的襯底上顯出較粗的紅線(xiàn)，從而顯現(xiàn)出裂紋露于外表的形狀，因而，常稱(chēng)為著色探傷。

若浸透液采用的是帶熒光的液體，由毛細(xì)現(xiàn)象上升到外表的液體，則會(huì)在紫外燈照耀下宣布熒光，從而更能顯現(xiàn)出裂紋露于外表的形狀，故常常又將此刻的浸透探傷直接稱(chēng)為熒光探傷。此探傷辦法也可用于金屬和非金屬外表探傷，其運(yùn)用的探傷液劑有較大氣味，常有一定毒性。

除以上五大常規(guī)辦法外，近年來(lái)，又有了紅外、聲發(fā)射等一些新的探傷辦法。